À l'heure actuelle, la plupart des entreprises utilisent des plaques et des cadres, la centrifugation et d'autres méthodes pour éliminer les bactéries et certaines impuretés macromoléculaires dans le bouillon de fermentation.Le liquide d'alimentation séparé de cette manière a une teneur élevée en impuretés solubles, un grand volume de liquide d'alimentation et une faible clarté du liquide d'alimentation, ce qui entraîne une faible efficacité des méthodes de purification telles que la résine ou l'extraction dans le processus ultérieur, ce qui augmente les coûts de production."Bona Bio" a appliqué avec succès la technologie de séparation membranaire au processus de production d'élimination des impuretés et de purification du bouillon de fermentation, a résolu avec succès les problèmes de séparation, de purification et de concentration dans la production industrialisée de bouillon de fermentation, et a en même temps atteint l'objectif de l'énergie économie, réduction de la consommation et production propre.Il fournit des solutions économiques, avancées et raisonnables pour les entreprises de fermentation.
Avantages de la technologie de séparation membranaire Bona :
1. La haute précision de la filtration sur membrane assure l'effet de clarification du liquide de fermentation biologique, qui présente de grands avantages par rapport au procédé traditionnel, l'élimination des impuretés est complète et la qualité du produit est évidemment améliorée.
2. La filtration sur membrane est effectuée dans un environnement fermé, avec un haut degré d'automatisation, et le processus de filtration réduit le gaspillage de bouillon de fermentation et la pollution des produits.
3. Le processus de filtration sur membrane peut fonctionner à température normale (25°C), sans changement de phase, sans changement qualitatif, sans réaction chimique, sans endommagement des ingrédients actifs, sans endommagement des ingrédients sensibles à la chaleur et réduit considérablement la consommation d'énergie.
4. Procédé de filtration sur membrane, le mycélium peut être récupéré tout en clarifiant, en éliminant les impuretés, en concentrant et en purifiant le produit ;
5. L'équipement de concentration de membrane a un flux important, une vitesse de concentration rapide et un processus stable et fiable.
6. La concentration de la membrane a une précision de filtration élevée et le liquide filtré a une grande pureté.Il peut être envisagé de le réutiliser dans la production, ce qui réduit les rejets d'eaux usées et a une bonne importance pour la protection de l'environnement ;
7. Le degré d'automatisation est élevé, sûr et fiable, ce qui réduit efficacement l'intensité de la main-d'œuvre, et le processus de filtration sur membrane est effectué dans un conteneur fermé pour obtenir une production propre.
8. L'élément membranaire a une grande zone de remplissage et une petite zone du système, ce qui est pratique pour la transformation technologique, l'expansion ou les nouveaux projets d'anciennes usines, ce qui peut réduire efficacement les coûts de production et les investissements.
Maintenant, l'éditeur de Shandong Bona Group présentera l'application de la technologie de séparation membranaire dans le bouillon de fermentation biologique.
1. Application en post-traitement des antibiotiques
Il y a des sous-produits, du milieu résiduel et des protéines solubles dans le filtrat de fermentation de la pénicilline, qui provoqueront une émulsification lors de l'extraction.Il est difficile de séparer la phase aqueuse et la phase ester, ce qui affecte le transfert de pénicilline entre les deux phases, prolonge la durée du processus d'extraction et réduit la concentration de pénicilline dans la section d'extraction et le rendement.Le traitement du bouillon de fermentation à la pénicilline avec une membrane d'ultrafiltration peut éliminer efficacement les protéines et autres impuretés macromoléculaires et éliminer l'émulsification lors de l'extraction.Après l'ultrafiltration, toutes les protéines solubles sont conservées, et le rendement total de l'ultrafiltration et de l'extraction de la pénicilline est fondamentalement le même que le rendement d'extraction d'origine, et la séparation des phases est facile à réaliser pendant l'extraction, ce qui réduit la perte de solvant, n'a pas besoin d'ajouter de désémulsifiant , et réduit les coûts.
2. Application en post-traitement des vitamines
La vitamine C est un produit vitaminique typique produit par fermentation.De nombreuses recherches ont été effectuées sur le traitement du bouillon de fermentation Vc avec la technologie membranaire, et l'industrialisation a déjà été réalisée avec succès.Vc est fermenté par le sorbitol sous l'action de bactéries pour former l'acide gulonique intermédiaire, qui est ensuite transformé et produit après purification.Le bouillon de fermentation à l'acide gulonique est prétraité pour éliminer les impuretés solides et certaines protéines, puis ultrafiltré pour éliminer les impuretés macromoléculaires telles que les protéines et les polysaccharides, purifiant le liquide d'alimentation entrant dans l'étape suivante d'échange d'ions, augmentant le taux d'échange de la colonne d'échange d'ions et réduisant la consommation de liquide de régénération et d'eau de lavage, réduisant ainsi le processus d'échange d'ions en une étape et économisant de l'énergie.S'il est traité avec une membrane d'osmose inverse, la majeure partie de l'eau dans le liquide de la matière première peut être éliminée, au lieu du processus de concentration et d'évaporation de premier niveau en production.L'adoption de la technologie membranaire raccourcit le processus d'extraction de l'acide proto-gulonique, réduit la quantité de liquide résiduel de régénération acide-base et d'eau de nettoyage, et réduit la perte de décomposition thermique de l'acide gulonique pendant le processus de concentration, réduisant ainsi les coûts de production.
3. Application au post-traitement des acides aminés
Les eaux usées de glutamate monosodique appartiennent aux eaux usées organiques réfractaires à haute concentration, qui ont non seulement une teneur élevée en matières organiques, mais contiennent également des niveaux élevés de NH4+ et de SO4^2-.Il est difficile pour la technologie traditionnelle de traitement biologique de lui faire respecter le rejet standard.La membrane d'ultrafiltration est utilisée pour éliminer les bactéries et les bactéries dans les eaux usées de glutamate monosodique.Protéine macromoléculaire et autres composants, le taux d'élimination des SS dans les eaux usées peut atteindre plus de 99 % et le taux d'élimination du CODcr est d'environ 30 %, ce qui peut réduire la charge de traitement de la méthode biologique et récupérer les protéines dans les eaux usées.
La technologie de séparation par membrane présente les avantages d'un équipement simple, d'un fonctionnement pratique, d'une efficacité de traitement élevée et d'économies d'énergie, et a été largement utilisée dans divers domaines.Avec les progrès de la science et de la technologie, la technologie de séparation par membrane sera continuellement améliorée et appliquée à davantage d'industries.
Heure de publication : 20 avril 2022